国产测振传感器安装推荐货源「青岛东方嘉仪」

机器状态点检仪软件特征：

* 功能强大的管理软件：可选配免费设备及检测数据管理软件或选购网络版状态监测及管理软件。 　* 全1面支持各种中文windows平台。 　* 标准windows风格用户界面，全中文主菜单，安装操作简便，下拉式菜单、中文在线帮助。 　* 形象直观的设备管理树，全厂的设备运行情况，红、黄、绿节点表示，一目了然。 　* 总厂、工厂、车间、设备、测点四级管理，符合大多数企业现况，易于理解和使用。 　* 完善的档案管理功能，增加、编辑、删除和打印等功能一应俱全。 　* 提供设备各测点、参量检测标准的建立、修订、管理；设备状态实时判定及检测标准至点检仪的传输。 　* 支持多巡检路径使用，提供完备的巡检路径管理机制，可建立不同的巡检路径实现各种检测工作。 　* 提供测点状态变化趋势分析，对设备运行状态作出预测。 　* 强大的数据及各种曲线、报表的打印和打印预览功能，只要是windows支持的打印机，均可以应用自如。

设备动态振动诊断问题。一般大家有这样的***认识，设备非正常机械振动会使得设备的各零部件产生过快的机械磨损，造成零部件过早失效，即使非正常振动发展缓慢，也会引起轴承等部件磨损增加，降低使用寿命。

当设备的外部机械部件或环境发生振动时，也会对设备本体的各种焊缝和连接件发生疲劳、松动，可能产生不可修复的***，如果设备的非正常振级量较高时，迟早会发生设备故障。

所以，运用包括振动诊断技术在内的各种监测诊断技术对设备振动量级的变化情况进行监测、检查分析是设备预防性维修的一项重要工作，要引起高度重视，并且在日常工作中抓好落实。

这样做的结果是能够及时查找出设备的早期故障，以便在其未对设备运行产生较大影响时就对设备安排修理和进行调整，使其***正常技术状态。另一方面，振动与噪音是有密切联系的，非正常振动必然引起噪声的增加，而噪声污染对人的身心健康是有严重影响的，必须严格控制。

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常用的振动信号分析方法

①波形分析法。时间波形是原始的振动信息，波形分析具有简捷和直观的特点，根据明显特征的波形，可对设备故障做出初步判断。

②轨迹分析法。旋转轴轴心相对于轴承座的运动轨迹，直观反映了转子瞬时运动状态，在正常情况下，轴心轨迹稳定，每次转动循环的轨迹基本上相互重合。如果轴心轨迹紊乱，形状和大小不断变化，说明转子运行状态不稳定。

③轴心位置分析法。轴心在轴承中的位置及偏位角是评判转子平稳性的重要参数。在正常工作状态下，润滑油的油楔压力将转子平稳托起。当轴承间隙过大或轴承严重磨损，轴心位置明显下沉。轴承润滑油的变化，轴承缺陷等故障，偏位角就会发生变化。

④频谱分析法。这是设备故障诊断中常用的方法。频谱分析的目的就是将构成信号的频谱各种成分分解，以便识别产生振动的振源。首先分解频谱的构成，然后找出主振成分并进行分析，做频谱对比以发现异常状态。特别在分析和诊断过程中，不仅要注意各分量的值的大小，还应注意振动的发展变化趋势，因为一些较小的频率成分甚至微弱的频率分量，可能增长很快，表明故障在发展。

⑤全息分析法。频谱分析法是现场设备故障分析的传统方法，但是故障与谱图并不存在着一一对应的关系。全息谱将被忽略的相位信息充分加以利用，并对两个空间距离相距900的传感器的信号进行集成处理。全息分析法应用于大型机组的故障诊断，效果十分明显。

⑥机器的起动和停车过程分析。在机器起动和停车的过程中，转子经历了各种转速和变化，其振动信号是转子系统对转速变化的响应，反映出转子动态特性和故障征兆，能获得平时难以得到的信息，所以起停过程分析是检测转子的一项重要工作。